A estação de mistura de concreto (planta de mistura de concreto) é composta principalmente de 5 sistemas principais, como o hospedeiro de mistura, sistema de pesagem de material, sistema de transporte de material, sistema de armazenamento de material e sistema de controle e outras instalações auxiliares. Em comparação com a medição agregada na estação, a medição agregada do edifício reduz quatro elos intermediários e a medição de corte vertical economiza o tempo de medição, portanto, a eficiência da produção é muito melhorada.
A estação de mistura de concreto é um dispositivo combinado usado para misturar concreto centralmente, também conhecido como pátio de pré-fabricação de concreto. Devido ao seu alto grau de mecanização e automação, sua produtividade também é muito elevada, podendo garantir a qualidade do concreto e economizar cimento. É frequentemente usado em projetos de concreto de grande escala, longos períodos de construção, canteiros de obras em grande escala, conservação de água de médio porte, energia, pontes e outros projetos. Com o desenvolvimento da construção municipal, as estações de mistura que usam mistura centralizada e fornecem concreto comercial têm grandes vantagens, por isso se desenvolveram rapidamente e criaram condições para a promoção da construção de bombeamento de concreto e a realização de operações conjuntas de mistura, transporte e vazamento máquinas.
A estação de mistura de concreto é dividida em quatro partes: alimentação de cascalho, alimentação em pó (cimento, cinza volante, agente de expansão, etc.), alimentação de água e aditivo, mistura de transmissão e armazenamento. Depois que o sistema de controle do misturador é ligado, ele entra na interface de operação de diálogo homem-máquina, e o sistema realiza o processamento de inicialização, incluindo o número da fórmula, grau de concreto, abatimento, volume de produção, etc. De acordo com a pesagem, cada silo e pesagem funil são testados, saída de sinal vazio ou cheio, solicita ao operador para determinar se deve iniciar o programa de controle de agitação. Inicie o motor da correia de areia e pedra para alimentar a tremonha de medição; abra a válvula borboleta do tanque de cinza volante e cimento, ligue o motor da máquina de parafuso para transportar a cinza volante e o cimento para o funil de medição; abra a válvula de controle do tanque de água e tanque de mistura para fazer com que a água e O agente flua para o funil de pesagem. Depois que a dosagem atende aos requisitos definidos, a porta do balde de dosagem é aberta e os ingredientes entram no misturador iniciado para misturar e misturar. Ao abrir o tempo definido, a porta da betoneira é aberta e o concreto entra na betoneira que recebeu o material.
